汽车配光玻璃对表面质量要求极高，不能出现泛黄、熔痕、银丝、气泡等缺陷，这对配光玻璃的注塑成型工艺是一个很大的考验。PC材料对温度变化非常敏感，模温也会影响注塑制品的表面质量，而注塑机本身的控温能力不足，所以需要模温机来辅助控温。
      汽车配光镜的注塑成型特点
      对于汽车配光玻璃，除了表面质量高、无缺陷外，对耐热性、硬度等也有要求，而且由于配光镜片的形状不属于常规注塑件，成型精度要求也很高。
      对于PC材料本身来说，受温度影响很大，注塑过程中的状态对成品有影响。当温度高于310℃时，PC材料会发生热分解，使注塑制品颜色加深，出现黑点，强度等性能大大降低，不良品率增加。
      模温机的作用包括了对PC材料的加热、模具的预热和保温、成型阶段的保温和冷却。PC料的加热需要充分加热熔化，必须充分干燥，以干燥内部水分。温度一般为220℃-250℃。模具的预热保温，汽车PC配光镜的注塑成型，因其形状复杂，要求高，需要快速升温至100~140℃，冷却成型前应保持温度。成型阶段保温冷却，这一阶段是PC材料成型的重要工序，过低或过高都会使注塑制品脱模变形，表面质量达不到标准。
      如果不使用模温机来控制PC配光镜片注塑过程的温度，产品依赖于自身温度和注塑机的粗略温度控制，难以保证生产效率和产品的质量。使用模温机控制成型过程的温度，可使PC材料在合适的范围内获得高温，保持良好的流动性，焊接强度高，内应力极小。总体而言，由于适当的温度控制，注塑周期将保持理想的时间控制，这也将促进生产效率的提高。